供應旭朗廠家生產(chǎn)的不銹鋼五谷雜糧磨粉機 HK-860型

    一．新款860五谷雜糧磨粉機優(yōu)勢說明：

1、   新款860磨粉機不再采用低功率電機，220V有2.2和3KW兩個功率，380V僅有2.4KW一個功率。新款磨粉機的電 機軸加長，不像老款機采用另外一根軸套在電機軸上，進一步保證了同心度，機器運轉更平穩(wěn)，振動更小，噪 音更小。

2、    靜磨片與機壁之間加裝了硅膠墊，起到減震、微調(diào)磨片的效果，使兩塊磨片吻合更好，磨粉更細，噪音減弱。

3、      新款860磨粉機，電機與電機固定板之間，電機固定板底下，均加裝橡膠墊，進一步加強減震和降噪效果。

4、     新款860磨粉機門蓋和腔體之間，采用緊密加工方式，以臺階位配合方式，確保不漏粉，確保調(diào)節(jié)器頂墊和磨 盤六角套的同心度，減少磨損，降低振動和噪音。

5、     新款860磨粉機的粉碎腔坡度（即靜磨片安裝位），采用科學設計，進一步保證了磨粉的細膩度，達到進口即 化的口感效果。

6、     新款860磨粉機的調(diào)節(jié)器槽牙，采用高級機械加工中心，確保加工精密度，達到了方便調(diào)節(jié)、配合緊密、噪音 小的效果。

7、     新款磨粉機的磨盤裝上磨片和刮片后，經(jīng)過電腦動平衡檢測，進一步保證了同心度和重心的平衡度， 減少震動和噪音。

8、     新款860磨粉機的底座和電機之間沒有軸承，便于客戶拆裝，又減少了故障發(fā)生，提升了機器品質(zhì)。

9、       新款磨粉機達到了出料順暢、磨粉非常細膩、噪音和震動比老款小很多的效果。

10 、新款860磨粉機，每臺均配送價值200元的大禮包，含2副磨片（機器上本身自帶1副）、不銹鋼下料棒1根、 不銹鋼絲刷1把、尼龍刷1把、內(nèi)六角扳手1把、，不銹鋼下料勺1把、軸承2個。以上配件方便了客戶操作、清理、 使用、更換，配套完善，使用更放心。

 二．工作原理（不銹鋼五谷雜糧磨粉機報價）

磨粉機的電機啟動運轉時，連接軸以及套在連接軸上的磨盤一起運轉。待磨物料從料斗進入磨粉套，磨盤 的絞龍和磨粉套之間的相對運轉，破碎力使物料絞碎成小塊顆粒，絞碎后的小顆粒在磨盤絞龍的螺旋運動下被 帶進兩塊磨片中間，磨片齒紋的相對運轉，使物料在短時間內(nèi)被粉碎成細小的粉狀顆粒，粉從磨片的齒溝流出， 甩向四周，同時被裝在磨盤上的刮粉板帶下，從出粉口流出來。  

三．技術參數(shù)（不銹鋼五谷雜糧磨粉機報價）

 四．操作與調(diào)整

1、磨粉機應放置在水平、固定、結實的水平桌面或者臺面上，厚實木更佳。

2、由于磨粉機電機在工作后會不斷產(chǎn)生熱量，所以磨粉機應放在寬敞通風處，有利于散熱降溫。如果 用戶出于美觀考慮，需要將磨粉機放置在柜臺或者箱子里面，建議給磨粉機盡量大的空間，加裝排氣散 熱孔，加裝風扇，特別是夏季氣溫高，更容易導致電機溫升過高。

3、將機蓋打開，再將磨盤固定在連接軸上，再用兩個大拇指按壓在磨盤上，如果磨盤能夠自由伸縮，說 明磨盤和連接軸配合好了。再蓋上機蓋，擰緊鎖緊螺母，接好電源，打開開關，檢查磨粉機是否按的 方向運轉，聲音、震動是否正常，如有異響或異常震動，應關機檢查，排查問題直至正常，才能重新啟動。 

4、啟動電源，運轉1分鐘左右，將物料放進料斗，將調(diào)節(jié)器擰至適當位置，打開下料擋板，使物料緩慢地 流進磨粉腔。擋板開小一點，以免進料太快，造成卡機或悶機。普通物料一般磨兩遍，*遍粗磨，第二 遍細磨。 

5、 磨粉的粗細取決于兩塊磨片之間的間隙，而磨片的間隙靠調(diào)節(jié)器進行控制，根據(jù)機蓋上的粗細指示， 當調(diào)節(jié)器往細的方向調(diào)節(jié)時，兩塊磨片的間隙縮小，磨粉就變細；反之，磨粉則變粗。 

6、調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)范圍和力度該如何控制，可以通過耳朵聽磨片摩擦產(chǎn)生的聲音以及電機運轉的聲音來決 定，磨片靠得越緊，聲音就更響更尖銳；反之，磨片靠得不緊或者分離，聲音就柔和。 

7、單獨磨含油量特別高的物料如芝麻、核桃、花生等，因為這類物料的含油量特別高，只能磨成粗粉， 磨細了，大量油分滲透出來，會使粉變成漿狀。所以磨含油量特別高的物料時，調(diào)節(jié)器不要調(diào)太緊，磨 片間隙保持稍微靠近甚至要*分離，才能磨成粗粉狀（小顆粒狀）。以上物料如果需磨得很細，需要配 不含油或者低含油量物料，高含油量和低（無）含油量物料的比例為： 1﹕4至1﹕5，而且采取磨兩遍的方法，*遍粗磨，第二遍細磨。 

8、動磨片和靜磨片的裝卸：裝在磨盤上的為動磨片，裝在粉碎腔的為靜磨片。將固定磨片的3枚螺絲取下 ，磨片就可卸下來。磨片的材質(zhì)為生鐵，生鐵的硬度為52°左右，硬度大，彈性差。裝磨片時，螺絲不可 以擰太緊，以防磨片斷裂。  

五．注意事項（） 

1、使用前詳細閱讀使用說明書，嚴格按照操作規(guī)范操作機器，每次開機前，應檢查靜磨片、動磨片、刮片 等的緊固螺絲是否有松動，并加以擰緊。

2、磨粉機一定要外接斷路保護（過載保護）裝置，以保護電機和人身安全。 

3、加工五谷雜糧、中藥材等，應先烘干或烘熟，清除石塊、金屬等雜物。物料受潮變軟或者發(fā)粘后，應該 重新烘烤，否則容易粘機，也很難磨細。

4、每次使用機器結束后，應將機器內(nèi)部清理干凈，不得用水直接沖洗，并通風晾干。

5、嚴格按照規(guī)定接地線，電機應以逆時針方向運轉，機器正常運轉無異常、無異動、無異響時，方可操作 加工物料。   

6、磨粉機需固定在牢固穩(wěn)定水平的桌面和柜臺上，才能減輕震動和噪音。 

7、在加工過程中，如因停電等原因突然停機，必須先關閉電源開關，再清除粉碎腔內(nèi)的殘余物料后，才能再 次啟動。 

8、如發(fā)現(xiàn)機器零件有嚴重磨損或損壞時應及時進行修理或更換。 

9、機器啟動后，應待運轉正常時才能放料加工，注意控制進料量，防止電機超載悶機。   

10、機器較長時間不用時，應切斷外電源，機器勿到置，要平放，上面不要放重物。

11、本機保修一年，人為使用不當引起的損壞，以及正常磨損，不屬保修范圍。需返回銷售單位或者廠家進行 維修，運輸費用由購買方自行承擔。

六．操作方法和技巧

 （一）、操作方法

 1、機器每天使用前必須檢查機器是否運轉正常、靜磨片和動磨片的螺絲是否有松動，并加以擰緊。

 2、磨干性材料

 磨干性材料是需要磨兩次，*次粗磨，第二次細磨。

 *次粗磨時，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲至磨片有輕微的吱吱摩擦聲音，再往粗回調(diào)節(jié)到剛剛沒有摩擦聲，然后打 開下料口插版1/2-1/3即可。

 3、磨干性加油性混合材料

 方法一

 磨干性加油性混合材料時需要磨兩次，*次粗磨，第二次細磨。

 *次粗磨時，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲至磨片有輕微的吱吱摩擦聲音，再往粗回調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲一圈，然后*打開 下料口插版即可；（磨出的材料差不多半個米粒大?。?/span>

 第二次細磨時，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲至磨片有輕微的吱吱摩擦聲音再打開下料口插版1/4-1/3即可。

 方法二

 *次將干性材料細磨（與磨干性材料操作方法一樣）。

 第二次將已經(jīng)磨好的干性材料與油性材料混合均勻，在調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲至磨片有輕微的吱吱摩擦聲音，然后 打開下料口1/4-1/3即可。

 4、磨含糖份高的材料

 磨含糖份高的材料時，（比如紅棗、金桔片、枸杞等等）糖份高的材料需烘焙干，去水份，或速凍兩個小時 以上再磨，只需要磨一次，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲到磨片剛剛有輕微的吱吱摩擦聲音，然后打開下料口插版即可， （單獨磨胡蘿片需要磨兩次，*次粗磨與磨干性材料*次粗磨操作一樣，第二次細磨調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲至磨 片剛剛有吱吱的摩擦聲音，然后打開下料口插版1/4-1/3即可。）

 5、磨含糖份高的混合材料，操作方法和磨干性加油性混合材料操作方法相同。

 （二）、更換磨片

 1、拆下舊磨片（磨片有正反面，靜磨片和動磨片可以調(diào)換使用）。

 2、安裝好磨片，調(diào)整磨片內(nèi)孔與粉碎套或動磨盤安裝位置的縫隙均勻再擰緊螺絲。

 3、調(diào)節(jié)磨片的平整：開啟機器，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲至磨片發(fā)出非常刺耳的聲音，運行20-30秒鐘左右，停機打開 前端蓋，拿出動磨盤，用手輕輕觸摸靜磨片四周感覺到哪個位置的溫度高或溫度低了，溫度高的位置的說明磨 片高了，溫度低的位置說明磨片低了，（或者看磨片哪個位置的齒尖光亮或不沒有磨光亮，光亮的位置說明高 了，不亮光的位置說明低了。）高的位置把固定磨片的螺絲扭緊，低的位置把固定磨片的螺絲松一點，再開啟 機器重復以上操作，直至磨片平整，鎖緊螺絲。

 （三）、磨合磨片

 1、取2-3斤大米放入漏斗，啟動機器調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲至磨片剛剛有輕微的吱吱摩擦聲音，再往細調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲 1/3-2/3圈，磨片有刺耳的吱吱摩擦聲，打開下料口插版1/2-1/3，重復將磨出的米粉倒回漏斗磨15-20分鐘， 然后取2兩左右大米按照磨干性材料的方法操作，試一試磨出的米粉是否達到細度要求，如果沒有達到細度要 求，再重復以上操作。

 七．常見故障及排除方法

易損件：動磨片、靜磨片、軸承