☆被粉碎后的物料有氣流篩分級機進(jìn)行分級并收集。沒有達(dá)到細(xì)度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎，冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目，甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度。

☆針對中藥這種特殊的產(chǎn)品，粉碎室內(nèi)有三個不同粉碎形式的粉碎區(qū)，可適應(yīng)多種類型物料的粉體。粉碎區(qū)結(jié)構(gòu)特殊，粉碎粒度細(xì)（粒度細(xì)-120—300目）。因為，*粉碎區(qū)的動能小于第二粉碎區(qū)（直徑由小變大）;齒與粉碎刀具的間隙也由大到小;粉碎刀具由活動（柔性）到固定（剛性）;所以，粉碎過程是預(yù)粉碎——強粉碎——精粉碎的過程。同時，每個粉碎區(qū)間隔板與粉碎區(qū)有一定的角度，這樣對粉碎的物料有一定的阻擋作用，有利于粉碎效果。

☆由于粉碎室與分級室相對分離，被粉碎物料在粉碎室不會因分級輪的阻隔而過長時間的滯留，避免了“過粉碎"的現(xiàn)象。從而提高粉碎產(chǎn)能。*設(shè)計的分級室和可變頻調(diào)速的立式分級輪，不需配置篩網(wǎng)，在低轉(zhuǎn)速就可以將產(chǎn)品粒度進(jìn)行分級;循環(huán)進(jìn)料結(jié)構(gòu),既嚴(yán)格限制了“大顆粒"又避免了過粉碎,因此品粒徑分布狹窄，粒度均勻;采用分級輪分級，避免了150目以上的粉體難以過篩的現(xiàn)象。

☆由于避免了“過粉碎"的現(xiàn)象。粉碎室不會產(chǎn)生多余的熱量。由于引風(fēng)的存在，粉碎時發(fā)生的溫度被引風(fēng)帶走,在粉碎室外套增加了循環(huán)水套裝置進(jìn)一步降低粉碎產(chǎn)生的溫度。全封閉負(fù)壓作業(yè)，粉體在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏，無環(huán)境污染、噪聲小;圓角設(shè)計，采用快裝連接，拆卸和安裝簡便，便于清洗。

☆工廠粉碎設(shè)備超微粉碎機組可防止物質(zhì)由于粉碎發(fā)熱而變質(zhì)，保持粉碎物的色、香、味以及營養(yǎng)成分不變；可防止粉碎過程中的粉塵爆炸，降低噪音；粉碎機的粉碎能力高。

☆在高速沖擊和摩擦下使物質(zhì)粉碎。粉碎后產(chǎn)品具有不變質(zhì)，不氧化，粒度分布均勻，幾何圖形好的特點。該技術(shù)廣范應(yīng)用于食品行業(yè)，醫(yī)藥行業(yè)，塑料行業(yè)，化工行業(yè)，科學(xué)研究，航天航空等領(lǐng)域。

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