基本信息
　　中藥制丸機(jī)可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、丸狀食品，還可以包衣和烘干。使制成的藥丸均勻美觀。特別適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中醫(yī)藥研究所、醫(yī)院、私人診所、中藥店、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場(chǎng)加工銷售點(diǎn)、整機(jī)采用不銹鋼制作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。且體積小，耗能低，效率高，噪音小，無(wú)污染，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，本機(jī)采用220V照明電，取電極為方便。

結(jié)構(gòu)與使用說(shuō)明
　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　1、本機(jī)由制丸滾筒、電機(jī)、加熱器等元件組成。
　　2、一機(jī)多用，拆洗方便。
　　3、體積小。
　　4、性能穩(wěn)定。
　　5、操作方便。
　　6、噪音低。
　　7、造型美觀。
　　8、清潔方便。
　　9、安全省電。
　　10、全機(jī)采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)構(gòu)說(shuō)明
　　1、本機(jī)由出條和制丸兩部分組成，箱式結(jié)構(gòu)，橫向出條，構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作容易，維修方便。
　　2、出條采用蝸輪減速器，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。
　　3、制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi)，機(jī)件潤(rùn)滑條件良好，切丸速度可以通過無(wú)級(jí)變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié)，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，直到切丸速度與出條速度匹配。
　　4、投料口大，壓板翻動(dòng)壓料，便于填料，可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界，分上下兩開，清洗時(shí)拆開，十分方便。
　　5、電動(dòng)加熱采用電熱管，安全可靠，出條光滑
　　6、用酒精點(diǎn)滴藥條，制丸刀外側(cè)裝有毛刷，可杜絕粘刀現(xiàn)象，酒精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi)，通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。

使用說(shuō)明
　　1、本機(jī)適用于環(huán)境環(huán)境溫度-5℃至+40℃，相對(duì)濕度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動(dòng)<10%額定值，周圍無(wú)導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽(yáng)光充足清潔在廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要接地線。
　　2、開車前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置；檢查料斗上的油杯是否加滿食用油；檢查制丸機(jī)是否對(duì)正、擰緊；酒清系統(tǒng)是否暢通，并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等，作消毒處理。打開電加熱。
　　3、出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，無(wú)異常即可投料，推出料條。返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運(yùn)行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時(shí)可通過旋鈕調(diào)節(jié)，順時(shí)針制丸快，逆時(shí)針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來(lái)達(dá)到。
　　4、投料時(shí)不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內(nèi)，以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機(jī)件有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
　　5、使用完畢后，斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時(shí)先拆下出條口、電熱罩、卸機(jī)頭時(shí)，可用鉤形搬手（），然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒。
　　6、減速器內(nèi)的機(jī)油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上，正常工作二至五人月應(yīng)放掉廢油，更換新機(jī)油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點(diǎn)加適量機(jī)油。

　　刀具及配件拆卸和安裝
　　1、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。
　　2、彈簧裝卸方法與裝向：
　　卸掉制丸刀，用搬子卡住刀軸，在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋，左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后，旋下刀軸，然后握住刀軸向前抽，可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出，去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧（左側(cè)為左旋彈簧，右側(cè)為右旋彈簧）。
　　3、導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向：
　　卸掉法蘭座后，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動(dòng)10㎜距離，取出導(dǎo)向鍵。切不可與齒輪體一起退出，避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)。

中藥制丸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
　　1、功能范圍：可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。
　　2、制丸規(guī)格：Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm
　　3、生產(chǎn)率：蜜丸7kg/h4、電機(jī)輸出功率：0.18KW、
　　4.電加熱1KW（1）電壓220V、50HZ電壓110V、60HZ；
　　5.電機(jī)轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分，
　　6.工作轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分
　　7.外型尺寸：546×321×247mm，
　　8.機(jī)器重量：30kg。
　　
　　本機(jī)常見故障產(chǎn)生原因排除方法
　　必須切斷電源，才能進(jìn)行以下操作
　　1、本機(jī)通電后，電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。1、電源線接觸不良或電源插頭松動(dòng)；2、開關(guān)接觸不良。1、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭；
　　2、修理或更換同規(guī)格開關(guān)。
　　2、本機(jī)制丸時(shí)，軸刀轉(zhuǎn)動(dòng)或藥面粘槽。出料擋扳松動(dòng)，與軸刀底部產(chǎn)生距離，不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。調(diào)整到出料板與軸刀槽的底部距離，（大約0.1mm左右）并將固定螺絲擰緊。
　　3、本機(jī)工作時(shí)，突然電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。1、電容斷路。
　　2、齒輪卡住。檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。
　　4、本機(jī)工作時(shí)，軸刀有輕微跳動(dòng)。壓緊塊螺釘松動(dòng)打開上蓋，將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。
　　5、本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生異常噪音。1、軸刀與機(jī)體摩擦部位干燥、無(wú)油；2、各齒輪之間無(wú)油。1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處；
　　2、各齒輪槽涂少量黃油。
　　6、加熱器發(fā)熱失效。1、插頭松動(dòng)或電源線脫落；更換同規(guī)格插頭或修復(fù)電源插座；

　　參考配方
　　中藥制丸參考配方
　　1、將藥物曬干加工成粉末，其細(xì)度為過80-100目籮，熟地等藥物，采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥槳。
　　2、藥粉、米湯（大米做熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米湯），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10∶1，米湯適量），攪拌成面團(tuán)狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。
　　3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。
　　4、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。
　　5、攪拌藥粉時(shí)需注意：中藥屬無(wú)粘性物料，需添加一定比例的藥用輔料，制作藥丸時(shí)藥面的粘性要適中，防止太軟或太硬，要攪拌得不粘手即可。

使用注意事項(xiàng)
　　1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃，相對(duì)濕度小于90%。周圍無(wú)導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風(fēng)、清潔的位置。
　　2、操作時(shí)，工作臺(tái)面應(yīng)無(wú)其它無(wú)關(guān)物品。制丸機(jī)安放在穩(wěn)妥的臺(tái)面上，在確認(rèn)電源電壓的情況下，電源處應(yīng)靠近臺(tái)面，電源插座要有可靠的接地線，嚴(yán)禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞制丸機(jī)和其它事故發(fā)生。
　　3、本機(jī)使用后，按圖示，拆下內(nèi)六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開，取下四根滾軸，用醫(yī)用酒精擦洗干凈后?；蛘吒鶕?jù)制丸需要調(diào)換規(guī)格不同的滾軸，可按圖示安裝復(fù)位。
　　4、在用醫(yī)用酒精擦洗，調(diào)換制丸滾軸和出條離合滾軸時(shí)，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。
　　5、制丸機(jī)在開機(jī)使用中，嚴(yán)禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸，以避免扎傷手指，嚴(yán)禁在無(wú)上蓋殼，齒輪箱蓋的保護(hù)下，通電加工制丸，避免發(fā)生不必要的人身事故。
　　6、如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須使用電源線。到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購(gòu)買更換。如遇開關(guān)或插座失靈，必須停止使用，嚴(yán)禁變更線路繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)更換同規(guī)格的開頭或插座，避免發(fā)生機(jī)械、人身事故。
　　7、比例制作方法：蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見制丸參考配方。
　　8、水丸包衣器在不使用時(shí)，可直接拆洗向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器軸的外露部分應(yīng)涂少量清潔的食用油，以防止產(chǎn)生浮銹。嚴(yán)禁直接用水清洗整機(jī)或電加熱器。本機(jī)不使用時(shí)，必須放置在干燥、清潔通風(fēng)處。在電加熱器使用過程中，嚴(yán)禁與水接觸，以防止導(dǎo)電，造成電擊等人身事故。

　　中藥制丸機(jī)制蜜丸的制法基本步驟如下：合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
　　1、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團(tuán)樣丸塊。合藥時(shí)，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì)，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合)，充分和勻，使其內(nèi)外全部滋潤(rùn)，色澤一致，軟硬適中，能隨意捏塑即可。
　　2、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時(shí)間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤(rùn)，并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動(dòng)制丸機(jī)制丸，做出的藥丸大小均勻，顆粒圓滑、飽滿等。（小量生產(chǎn)時(shí)可用小型制丸機(jī)。）
　　3、制丸時(shí)，為避免藥團(tuán)粘手和粘器具，操作時(shí)可用適量的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑可用甘油或麻油(花生油)，蜂蠟按一定比例，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點(diǎn)。
　　4、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。（注：不可把做好的藥丸放在太陽(yáng)底下暴曬。）